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| 叶片泵常见故障现象的判断 |
| 点击次数：704 更新时间：2021-12-15 |
| 叶片泵是一种旋转式正排量泵，它依赖于工作体积的变化来实现液体的吸入和排出。它通常用作油泵。根据工作容积每转的吸入次数，叶片泵进一步分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。 转子每旋转一周，每个工作量完成两次，称为双作用叶片泵。双作用叶片泵的工作原理：定子的内表面由两个大弧，两个小弧和四个过渡曲线形成。在转子沿图中所示的方向旋转期间，叶片之间的体积随着在抽吸过渡表面上扫过而逐渐变大，并且油从抽吸窗口被抽吸。当扫过排出过渡表面时，叶片之间的体积逐渐减小，并且油被挤压并从排油窗排出。 叶片泵在实际使用过程中，往往还存在这样那样的故障与问题，这些问题绝大多数应属于使用不当造成的，使用不当占油泵损坏的比例高达95%以上，真正属于产品质量问题的却是很少。为了区别是属于哪一类问题，正确的使用与判断故障原因，特提供一下经验供参考： 常见故障现象的判断： 1.研泵(烧盘)： 原因：油太脏，安装不当，油中进了水，油中有铁屑(新机时常发生)，油温度高或零部件制造精度不够。 2.噪音大： 特别大时： a.进油口漏气。(O型圈密封失灵，螺钉太长或法兰太薄) b..过滤器堵塞，进油口流量不够。 c.有的粘度太高。(天气太冷或者牌号不对) d.装配错误。(调换进出口方向位置时方法及要领不妥或密封圈未装好及泵芯定位尚未插到后盖的孔里去等) 比较大时： a.上述情况均存在。 b.产品质量不好。 3.系统无压力： a.溢流阀失灵。(需清洗或者更换) b.减压阀失灵。(需清洗或者更换) 4.定子内曲线呈搓衣板状的波纹时： 属吸油不畅所至，现象是压力不稳，压力太低，噪音偏高，有明显的金属敲击声，以及因吸入空气被压缩后产生的噼里啪啦声，原因如下： a.油液太粘西游不足。 b.吸油过滤器堵塞或太小、吸油面积不够。 c.油位太低，油液不到位。 5.系统如果出现压力超过额定标准时会出现下列情况： a.壳体断裂。 b..定子断裂。 c..轴断裂。 d.螺丝断裂。 e.寿命缩短 原因：油箱油液太脏或进入铁屑后溢流阀及其它功能阀卡死，就会导致压力无限升高，如果系统的“安全保护”设计的不合理或“安保系数”太低同样会造成瞬间压力超标，系统压力超过额定标准时，泵芯内部零件承*高压从而导致了某一零件的断裂或寿命急度的缩短。 检查压力的方法：在油泵的进、出油口处联系压力表，在正常工作情况下观察压力情况。 |
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